Công ty thiết bị đóng gói hàng đầu toàn cầu, MAF RODA cho biết ngành công nghiệp hiện có thể phân tích từng miếng trái cây kỹ lưỡng hơn bao giờ hết, nhờ vào những tiến bộ vượt bậc trong công nghệ hiện có ở Úc.
Phát biểu tại Hội thảo trực tuyến sau thu hoạch của APAL, Giám đốc Kinh doanh MAF Châu Đại Dương, Phil Alexander cho biết người trồng, người đóng gói và nhà sản xuất thiết bị đều đang làm việc để đạt được mục đích giống nhau trong việc phát triển “nhà đóng gói thông minh” trong tương lai.
“Cơ sở là hai yếu tố; đầu ra của sản phẩm chất lượng cao nhất quán và hiệu quả đóng gói với lao động tối thiểu, ”ông nói. “Đây là những mục tiêu thúc đẩy hoạt động kinh doanh, mà chúng tôi kinh doanh theo hai hướng. Một là phát triển tầm nhìn và cảm biến, và hai là đóng gói tự động hóa và người máy. ”
MAF RODA là một công ty toàn cầu, với 16 công ty con ở 11 quốc gia, cơ sở ở Victoria của nó đã được sản xuất từ năm 1976. Sản phẩm mới nhất về mặt công nghệ, theo ông Alexander, là Globalscan 7.
Ông nói: “Nó có RGB và ba hình ảnh quang phổ hồng ngoại theo tiêu chuẩn. “Chúng tôi cũng có thể thêm hình ảnh quang phổ UV cho một số ứng dụng nhất định như cam quýt hoặc xoài. Điều này hiện đạt được thông qua một ống kính duy nhất trong máy ảnh - trước đây chúng ta phải có 4-5 máy ảnh để đạt được kết quả này. Bây giờ chúng tôi có thể làm điều đó với một máy ảnh ống kính đơn. Trên mỗi làn đường, chúng tôi có ba camera phân tích từng miếng trái cây và chúng tôi có thể phân tích nhiều hơn trong trái cây so với 10 năm trước do các camera được cải tiến, sức mạnh máy tính ngày càng tăng, toán học tốt hơn trong các thuật toán của chúng tôi và sự phát triển của máy học tập."
Để bổ sung cho hệ thống thị giác của MAF RODA, ông Alexander giải thích rằng hiện nay có một số nền tảng hồng ngoại, được sử dụng để giám sát nội bộ.
“Chúng tôi có hai cảm biến trong không gian này; một là cái nhìn sâu sắc về chất khô và vị ngọt của trái cây, hai là khiếm khuyết bên trong IDD, ”ông Alexander nói. “Chúng tôi đã cài đặt mười hai trong số chúng trên tất cả các loại học sinh xếp lớp khác nhau. Chúng tôi đã có thể trang bị thêm cho bất cứ thứ gì đã có trước đây ở Úc, để cho phép mọi người có quyền truy cập vào các phép đo khuyết tật bên trong này. Nó gần như đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho chuỗi cung ứng. ”
Ông nói thêm rằng có một số công việc thú vị đang diễn ra với các cảm biến, đặc biệt là việc chuyển thông tin từ ngành y tế trở lại nghiên cứu trái cây. Giám đốc Kinh doanh của MAF Châu Đại Dương cho biết có thể sử dụng tia X mềm để loại bỏ tạp chất trong trái cây.
“Nhưng nếu chúng tôi sử dụng tia X với nhiều cảm biến, chúng tôi có thể phát triển hình ảnh 3D của trái cây có thể được sử dụng để loại bỏ các khuyết tật bên trong,” ông Alexander nói. “Tương tự như vậy, cộng hưởng từ hoặc MRI; có một số thông tin tuyệt vời đến từ trái cây bằng cách sử dụng MRI. Nhược điểm của thời điểm hiện tại là nó thực sự đắt và rất chậm. Có một vài nhóm ở Israel đang tiếp tục công việc này và cố gắng mở rộng nó vào thế giới thực của việc phân loại trái cây. Tôi thấy ứng dụng này trở thành một phần của quy trình kiểm tra an toàn sinh học, nơi các khay trái cây có thể được nhìn bằng máy quét MRI di động. ”
Ông Alexander cho biết một khu vực trồng trọt khác đang được thu thập dữ liệu, bởi vì kho đóng gói là nơi duy nhất có thể kiểm tra mọi miếng trái cây. Do đó, việc phân tích dữ liệu đó có thể liên quan đến thông tin về vườn cây ăn quả, nhà đóng gói, kiểm tra chất lượng và truy xuất nguồn gốc.
Ông nói: “Điều này có thể cung cấp cho bạn một số thông tin thực sự chính xác về phương pháp xử lý nông học và sau thu hoạch. “Một sự bùng nổ dữ liệu có thể được thu thập trong toàn bộ quá trình. Ngoài ra, những thứ như nhiệt độ, đây là một vấn đề khá cơ bản và việc bảo dưỡng dây chuyền âm thanh mát là điều khá tốt đối với tất cả chúng ta nhưng lại bị bỏ qua khá nhiều. Tôi nghĩ rằng sẽ có một số sản phẩm mới dành riêng để ghi lại lịch sử sản xuất và phân tích để bảo vệ thời hạn sử dụng. Ngoài ra, tôi thấy rằng sẽ có những sản phẩm phần mềm phát triển sẽ lấy tất cả dữ liệu có sẵn trong kho đóng gói và phân tích nó với số liệu thống kê thực tế để đưa ra câu trả lời cho người trồng và đóng gói. "
Ngoài các cảm biến và thu thập dữ liệu, MAF cũng đã làm việc với không gian robot và tự động hóa, với một số hệ thống công nghệ giúp đóng gói thực tế sản phẩm.
Ông Alexander nói: “Câu hỏi cơ bản đặt ra cho tôi hàng ngày là làm cách nào để giảm chi phí đóng gói cho người trồng. “Điều này tương đương với việc loại bỏ lao động khỏi quy trình. Điều đó ngày càng quan trọng trong năm nay với đại dịch COVID-19 và tình trạng thiếu lao động. Một số nhà tư tưởng tiến bộ của chúng tôi trong ngành có thể đã trước những năm 2000, thậm chí trở lại những năm 1980, với việc sử dụng thiết bị định cỡ trước. Từ đó, chúng tôi đã phát triển thành chín hệ thống MAF cỡ trước ở Úc và 135 hệ thống trên toàn thế giới. Một số từ những người trồng nhỏ, lên đến 120,000 lớn cộng với các công ty thùng rác. Giờ đây, chúng tôi đã phân loại sản phẩm của mình theo kích thước trước và chúng tôi biết mình đã có những gì và số lượng bao nhiêu, chúng tôi có thể bắt đầu xem xét kỹ hơn để giới thiệu nhiều sản phẩm rô bốt hơn ”.
Ông Alexander cho biết MAF RODA có hai loại rô bốt đóng gói, đóng gói theo dây chuyền và đóng gói nhanh, giúp định hướng trái cây và đặt chúng lên khay, trước khi chúng được đặt vào hộp.
Ông nói: “Chúng tôi có 62 trong số các robot đóng gói này trên toàn thế giới với nhiều cấu hình khác nhau. “Vì vậy, hiện tại chúng tôi đã đến thời điểm có thể đóng gói với rất ít người trong nhà kho. Một khi chúng tôi có nó trong hộp, cũng có thể tự động hóa trong việc xếp hàng. Nhưng một điều khác đang trở thành một thách thức đối với chúng tôi là sử dụng bao bì môi trường. MAF đã tham gia vào việc phát triển bao bì bền vững, đặc biệt là phát triển máy móc cho môi trường đóng gói sẵn các tông. Đây là một số thiết bị bắt đầu đi vào hoạt động và ở Úc cũng sẽ tiếp nhận điều này. "
Để biết thêm thông tin
MAF Châu Đại Dương
Điện thoại: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/en